濕式氧化小試裝置

濕式氧化小試裝置

濕式氧化法的原理濕式氧化過(guò)程比較復雜，一般認為有兩個(gè)主要步驟：1.空氣中的氧從氣相向液相的傳質(zhì)過(guò)程；2.溶解氧與基質(zhì)之間的化學(xué)反應。濕式氧化去除有機物所發(fā)生的氧化反應主要屬于自由基反應，共經(jīng)歷誘導、增殖、退化以及結束四個(gè)階段

濕式空氣氧化裝置，其特征在于包括進(jìn)出料換熱器，混合器，氧化反應器，濕式氧化反應在壓入高壓空氣，反應溫度為300℃的條件下進(jìn)行，一般分為三個(gè)階段：熱分解階段、局部氧化階段和*氧化階段。

熱分解階段：在熱分解階段，大分子量的有機物溶解和水解(但沒(méi)有被氧化)，其反應速度隨溫度升高而加快。

局部氧化階段：在局部氧化時(shí)，大分子量的有機物氧化分解成為分子量較低的中間產(chǎn)物。如甲酸、乙酸、甲醛等。

*氧化階段：在最后的*氧化階段，中間有機產(chǎn)物進(jìn)一步氧化成二氧化碳和水。濕式氧化法的氧化階段主要決定于有機物的氧化活化能和處理時(shí)的溫度、壓力等條件，反應時(shí)自身生成的熱量即可用來(lái)維持反應的高溫，在高溫高壓作用下，加速了反應速率，強化了氣液兩相傳質(zhì)，同時(shí)也提高了氧氣在水中的溶解度。

本裝置性能,可靠性好,可以有效除去廢堿液中的硫化物和有機物,有效解決了現有技術(shù)的不足。反應器采用內置加熱的方式，加熱器為一端法蘭的圓筒狀結構，能均勻加熱，可以將待處理的液態(tài)物質(zhì)或廢水加熱至260℃以上，高效實(shí)現催化氧化過(guò)程；同時(shí)在反應器的外壁包扎保溫層，既可以節能又能保證操作人員的安全。內置加熱器由于需要接觸高純度污染物，故其耐腐蝕要求需等同于反應器，同樣可采用該反應器的表面處理技術(shù)，以滿(mǎn)足耐腐蝕要求。為減少管道流動(dòng)阻力和結垢，所以采用聚四氟乙烯的推壓管，具有足夠的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。此裝置可按照客戶(hù)要求非標定制，歡迎客戶(hù)來(lái)咨詢(xún)。

濕式氧化小試裝置