化工微通道反應器可以提高化學(xué)反應的效率、生產(chǎn)規模放大可行性以及化工過(guò)程質(zhì)量，并可以根據客戶(hù)的需求定制以*化學(xué)品生產(chǎn)要求，在降低成本的同時(shí)，也降低了對環(huán)境的影響、以及所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能的不穩定性。微通道反應器證明有效的反應包括：硝化、還原、氧化、偶合、重排、酰胺化、溴化等。廣泛適用于醫藥、農藥、染料、香料，表面活性劑等精細化工中間體和其它特種助劑，以及基本化學(xué)品的合成工藝研發(fā)和商業(yè)化生產(chǎn)。
該反應器的內部包括夾持器、主反應器、底座、反應容器、進(jìn)氣管、第二反應容器和回流口，所述底座上方安裝有支架，且支架右側下方安裝有夾持器，所述夾持器下方左側安裝有主反應器，且反應器右側上方安裝有反應容器，所述反應容器下方安裝有出料口，且出料口左側下方安裝有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管左側下方安裝有流速傳感器，且流速傳感器右側安裝有第二反應容器，所述第二反應容器下方左側安裝有第二出料口，且第二出料口左側下方安裝有控制箱。通過(guò)在管路中安裝流速傳感器，可以對管路中的氣體的生成速度進(jìn)行實(shí)時(shí)監測。
化工微通道反應器運用過(guò)程控制技術(shù)和數字通訊的高壓催化反應研究，專(zhuān)有的多孔板管式反應器與全加熱的低熱慣量反應器爐。注入恒溫的熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應釜內進(jìn)行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢后，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。微通道反應器實(shí)現了溫度和流速的快速轉變，從而使反應迅速達到穩定狀態(tài)，每人每天操作系統就可以完成20到30個(gè)不同的實(shí)驗，反應條件優(yōu)化能在短時(shí)間內實(shí)現。
更新時(shí)間：2018-11-07 
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